手持喷码机_料管口的改进出料口是包装生产的主要落尘点

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　　水泥技术机械装备水泥大袋包装生产的改进罗亚林，黄慧麟中国长城铝业公司设计院，河南郑州，大袋装水泥是指每袋重量约吨的水泥包装。这种包装方式便于运输，使用方便。由于目前大袋装水泥没有固定专用的包装机械，无法满足生产的需要，因此一些水泥厂结合各自的情况采用不同的通用设备。为了使大袋水泥包装生产工艺日趋完善，在此把一些大袋包装生产线的设计、生产的体会介绍给大家。
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　　工艺流程大袋装水泥包装工艺流程设计的基本要求是：操作方便，提高包装工作效率，降低操作人员的劳动强度；能够准确称量，以确保大袋装水泥的重量误差在允许范围内；减少水泥粉尘飞扬损失，改善操作环境。在设计中必须将以上几方面有机地结合起来才能达到较理想的效果。
　　基本工艺流程见图图包装设备配置简图水泥仓中的水泥被充气后经空气溜槽进入转子秤，通过转子秤计量后再进入大包装袋中。当转子秤通过额定量的水泥时由自控信号控制关闭进料阀，停止转子秤下料。转子秤的出口为一气动蝶阀。气动蝶阀的作用是在大包装袋移出工位时防止秤底余料下落而污染环境。蝶阀启闭由气缸操纵，可连锁控制亦可在操纵室操作。蝶阀下接出料接口，出料接口为套管结构：内管为料流通过，夹层为废气排出及收尘器返灰的通道。水泥经转子秤由该出料接口进入大包装袋，物料中所夹带的空气粉尘被收尘器抽走净化，净化后气体就地排放，所收集的水泥由出料管夹层返回包装袋中。收尘器的清灰操作应在包装袋移出工位前自动完成。
　　完成包装后操作人员解下口袋绳结，放下挂钩，确认包装袋与固定机件完全脱开后即可通知控制室或自行启动拖板车将装满的大袋装水泥移出。
　　拖板车前进或后退均设限位，移至尽头自动停车。
　　然后由叉车把袋子运到货场堆垛，使用汽车吊装车。当拖板车移回工位后，操作者即可把空袋口套在出料接口上用绳扎紧，袋子提攀分别挂到相应的挂袋架上进行下一袋的灌装。挂袋架的高度可调整，以适应不同的提攀高度。本套系统在生产中基本运转正常，能够满足生产要求，单产均可达到以上。
　　生产情况及问题处理计量不准转子秤计量误差过大致使部分包装重量偏差超过了允许范围。初步分析是以下原因：转子秤是通过电机转速、运转时间来标定所称物料的重量的，而信号转换误差较大，故难以达到要求；转子秤不适于水泥的计量；由于收尘器所收集的水泥没有通过计量而直接进入包装袋，因而客观上造成了人为的计量误差。鉴于转子秤经生产厂家多次调试后仍难以达到要求，因而更换为吊挂式电子秤，对水泥包装袋直接称量。该方案实施后效果良好，完全解决了计量不准的问题。
　　图（出料管口改造示意图下转第页路而被直接收集，造成产品不合格，也可在外壳设置挡圈，效果能更好。
　　图！选粉机改造示意图钢管之间的间隔间隙要选取适当，因其直接影响为调节细度而调节转子转速的极限值。
　　如选取不恰当使间隙过大，在细度要求相同的条件下，转子转速要相应提高，有以下缺点：传动部分的磨损加剧，转子轴承的运转环境特别恶劣，发生故障时拆装、维修极不方便；转子转速过高易造成选粉机振动。因分级笼质量的大部分集中在笼子的外缘，容易在较高转速下产生振动。
　　若钢管的间隔间隙过小，则转子笼的透风面积减少，选粉机达不到应有的选粉效率；而且因转子转速降低，撒料盘不能产生合理的离心力，从而不能将物料抛撒成均匀料幕，也不能打散结块物料，阻碍细物料在盘面产生沸腾状态。
　　应当指出，钢管的断面形状使其不能成为制作转子笼的理想材料，理想的分级叶片的横断面应为流线形，这样有利于减少阻力，而且在相同间隔间隙的条件下，流线形分级叶片要比圆形分级叶片通风面积大。但由于流线型叶片制造工艺方面的问题限制了其普及应用。
　　增设导风内锥筒旋风式选粉机工作时，进入选粉机的气流由于受到滴溜装置的限制，无法形成正常旋转状态，就是说选粉机内的气流并非理想的沿壳体旋转上升。
　　为了解决这个问题，我们在撒料盘下面的滴溜装置处设置了一个导风内锥筒见图。其上端要封死，避免物料落入筒内而未经二次选粉被直接收集作为粗粉处理。
　　在设计导风内锥筒时，要注意锥筒周围的空间(http://u.zsezt.com/)应能容纳足够的被风机吹入的气流，否则气流流量受到限制，将影响选粉机的性能。
　　转子电机改为调速电机原旋风式选粉机主轴用普通电机拖动，转速不能调节，需要调整细度，在调整风机风阀和支风阀达不到理想状态时，必须停机拆装分级叶片，既不方便又影响产量。这次改造，将主轴电机改为用调速电机拖动，在不停机的条件下可根据细度要求随时进行调整，非常方便。
　　操作中需要注意的问题原旋风式选粉机的调节风经调节支风管从顶部进入机内。设计者设计调节风的目的是为了调整选粉细度。
　　我们认为，由于选粉机顶部调节风向下冲击，能够造成选粉室选粉场中风流失稳，不利于转子笼正常切割物料粒径进行分级。
　　因此，在改造后，操作上也作了相应的调整：关闭支风阀，不再使用；在保证细度要求的条件下，尽量将风机主风阀开大使风量加大，而通过调整主轴转速来调节细度。只有在主轴转速调整无效时，再调节风机主风阀。这样就最大限度地发挥了选粉机的能力。
　　这次选粉机的改造，仅更新了分级部分、撒料板及主轴电机，增加了一个导风内锥筒，投资少、改造时间短，效果好，选粉效率从原来的提高到，提高了磨机台时产量，相应降低了电耗，使生产成本得以降低，取得了很好的经济效益。
　　编辑李彤上接第页粉尘污染收尘器风量偏低，造成粉尘飞扬损失大，环境污染严重。针对生产中所存在的问题做以下处理方案：把现有的三台收尘器的吸尘管通过管道合并起来，由大风机抽吸到水泥仓顶收尘器集中处理，废气就地排放，水泥粉尘返回水泥仓。这样不仅减少了设备台数，有利于设备的维护，同时也避免了返灰入袋时造成的再次扬尘。
　　出料管口的改进出料口是包装生产的主要落尘点，因此要减少出料口的粉尘飞扬，出料口的设计很重要。现行的设计通常有两种：一种是收尘口在包装袋袋口上面，收尘风吸不尽落料卷入袋内的多余空气，致使包装袋鼓涨而影响包装速度，也造成扬尘较大；另一种的收尘口在包装袋口内侧，收尘风很快把袋内空气吸尽使袋子干瘪而影响下料速度，我厂包装所用即为这种。为此，将收尘罩制成如图所示的结构，侧面孔位于袋口上部，底部孔位于包装袋内，底部孔全开时侧面孔全关闭，装袋时可根据袋子的涨瘪情况，随时移动外部换向罩调节底部、侧部孔启闭的大小，使袋子达到理想的工作状态。