再生棉纱产业链形成市场前景可期

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十一五”时期，浙江省温州苍南县再生棉纱产业生长迅猛，形成了以宜山镇、钱库镇为中间的再生纤维产业群。现在，全县干系从业人员达20多万，上鄙俚再生纤维企业近4000家。据统计，客岁整年实现布角料吞吐量300多万吨，在天下占比到达807以上。

4月22日，天下废旧纺织品综合利用试点基地正式落户浙江省温州苍南县。废旧纺织品综合利用范畴首家试点基地的创建，表明政策层面对苍南县再生纤维纺织业生长偏向的肯定，对纺织纤维循环再利用体系的创建也将具有紧急意义。

相关资料显示，2010年国内再生棉纱使用的布角料等原料量共计能达到300万吨左右。按501的是棉型再生纱来估算，按每亩棉花产量200公斤计算，相当于约700余万亩棉田的产量。再生纱既实现了资源的循环利用，节约了有限的资源，又解决了布角料处理难题，为环境治理作出了贡献。2011年，仅苍南县就实现布角料吞吐量300多万吨。

作为全世界人口最多的国家以及纺织大国，实现“废旧纺织品循环利用”，无论对自身还是对世界都具有重要意义。按照纺织工业“十二五”发展规划，未来5年，我国将逐步建立健全纺织再生纤维回收循环利用体系。到2015年，全国纤维加工总量可望达到5150万吨，其中156左右为再生纤维。

扩大发展还需提升形象

据相关人士分析，目前再生纤维回收循环利用还存在一些技术问题有待破解，例如：如何提高再生纤维的性能，如何从一件由多种原料织成的衣服中分离出不同的纤维等。除了技术攻关和产业扶持，如何让普通消费者从内心接受“再生面料”、“再生服装”这些“新生事物”，也是一道需要迈过的“坎”。

一家再生棉纱生产企业的负责人告诉记者，虽然再生棉纱生产实现了纺织废弃物的回收和综合利用，但目前消费者对其认识还不够。在国外，再生纺织品往往售价比普通纺织品高出109~204，而在国内却难以摆脱低档廉价的形象。“黑心棉”等事件还使许多人对再生纺织品产生抵触情绪。实际上，目前再生棉纱的主要原料是生产服装过程中产生的碎布料，这些材料都是新的，与人们通常理解的二手服装、旧衣服不是一个概念。

业内专家认为，再生纱产业遭受偏见与歧视，既有消费者对其认识不足，观念难以转变等问题，也有行业能耗高、污染大等因素。 据了解，由于投资小，进入门槛低，一些地方再生棉纱生产企业无序发展的问题突出。有的小企业基本是家庭作坊，既没有标准厂房也没有仓库，边角料堆放混乱，生产中产生粉尘污染环境，还存在大量安全隐患。

另外，再生纱生产企业规模普遍偏小，没有在业内具有知名度的企业和产品。据介绍，在宜山镇，全镇有857以上的人口从事与再生棉纱有关的各道加工生产，但一直以来没有出现大型龙头企业。专家认为，一个重要原因是受当地土地资源制约，企业无法在本地延伸再生棉纱产业链，无法扩大再生产，成品纱只好卖到广东等地的牛仔布织布厂家，企业做大做强难度很大。

中国棉纺织行业协会有关负责人认为，再生纺织业这一独具特色的循环经济发展模式，对提高纺织废弃物的回收和综合利用，因地制宜发展特色产业，有效破解资源环境制约具有积极意义。加快再生纤维产业转型升级，关键是实现由粗放型经营向集约型经营的转变。