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根据振动时效过程中实时打印的a—t曲线的变化

已有 710 次阅读  2011-08-11 18:15

1. 参数曲线观测法

可根据振动时效过程中实时打印的a—t曲线的变化及a—n曲线振动前后的变化评估振动 时效的实际效果。 出现下列情况之一时,即可判定振动时效有效:
— a—t 曲线上升后变平;
— a—t 曲线上升后下降,最终变平;
— a—n曲线振后共振峰发生了单项特征或组合特征的变化(出现振幅升高、降低、左移、 右移);
— a—n曲线振后变得简洁而平滑;
—     a—n曲线振后出现低幅振峰增值现象。
2.实测法
2.1 残余应力测试法
推荐使用盲孔松弛法,也可使用X 射线衍射法或在条件许可时使用磁性法。 采用盲孔法测试时,测试点处材料厚度应大于钻孔直径的4 倍。 每个构件可选择2~3 条主焊缝zd8-11tqy。每条主要焊缝的测试点不得少于3 个。测试点应布置在 焊缝中心或焊缝根部。 用振前和振后的应力平均值计算应力降低率,降低率应大于30%。 用振前和振后的最大与最小应力差衡量应力的均匀化程度,振动后的计算值应小于振动 前的计算值。最大及最小应力一般应以焊缝的主应力或纵向应力为准。
 
2.2 尺寸精度稳定性测试

以尺寸稳定为主要目的而进行振动时效处理的焊接构件,振动后应进行尺寸测试。尺寸 测试具体方法如下: — 振后尺寸测试: — 加工后尺寸测试; — 长期放置,定期进行尺寸测试。如放置15天后做第一次测试,放置30天后做第二次 测试,以后每30天测试一次,总放置时间在半年以上; — 在动载情况下测试(具体时间间隔参照上述款项)。 所有的测试结果应当满足要求

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