IS系列单级单吸离心泵， 涡轮流量计由于设计原因，离心泵所用的滚动轴承用机油润滑，动密封泄漏十分严重，威胁设备的安全稳定运行，笔者在几年的工作中，对轴承箱密封进行多次的小改小革都取得了一定的效果。但泄漏问题没有彻底解决，后经过实践改机油润滑为润滑脂润滑，效果良好
  
     离心泵滚动轴承的润滑主要是减小磨擦功耗，降低磨损率，同时还起到冷却、防尘、防锈以及吸振等作用。搞好设备润滑是保证设备正常运转。减少设备磨损，防止设备事故，降低动力消耗，延长修理周期和使用寿命的有效措施。

     焙烧炉循环水系统所使用的离心泵为单级单吸泵，各种技术参数如下：

     型号为IS150－125－250，kf2v_7流量200m3/h，扬 程20m，轴功率18.5kw，转速1450r/min。

     这类型号的水泵滚动轴承润滑是由30＃（冬）或40＃（夏）机械润滑油润滑。由于设计原因动密封泄漏非常严重，不但造成机油大量浪费，轴承烧坏，而且污染环境，不利于设备的安全运行及文明生产。在几年的工作中，为了解决这一问题，多次进行小改小革。

     1、润滑方式改造的历程

     1.1 毛毡密封改为单层骨架油封

     原轴承箱密封是用毛毡密封。泄漏非常严重，每台泵耗油量约为300kg/a，造成大量机油浪费，地面上油污厚厚一层。

     为了改变这种漏油状况，改毛毡密封为骨架密封，方法如下：

     ①对轴承箱的内外端盖进行加工，车出一个Φ65mm，深12mm的圆孔，适合放一个规格为45mm×60mm×12mm的骨架油封。

     ②将毛毡取掉，把骨架油封用锤子轻轻打进去，并正确安装。

     经过改造后，设备运转正常，振动位移为0.04mm左右，轴承外测温度为50℃左右，每台泵年消耗机油仅需50kg左右。保持了泵房清洁卫生，杜绝了由于缺油造成轴承、轴损坏事故的发生，使设备运行完好。

     1.2 单层骨架油封改为双层骨架油封
 
     为了使泄漏量更加减少，根据轴承箱端盖的结构情况，又提出了改造方案，力矩限制器把轴承箱端盖内孔加工为Φ65mm通孔。将单层骨架油封改为双层骨架油封.

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