在橡胶轮胎生产过程中，会产生一定量的橡胶轮胎废气，这种废气的污染因子主要为工业废气、恶臭等污染物，虽然污染强度不大，但是废气排放量大、污染成分复杂多变，尤其是废气中恶臭成分对周围环境、厂区环境造成一定的污染，扰民现象难以避免。

　　轮胎废气主要成分：橡胶轮胎废气的臭气成分复杂多变，大致分为5类：

　　1)、含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇类、硫醚类;

　　2)、粉尘类：如碳黑;

　　3)、含氯化合物：如酰胺、吲哚类;

　　4)、烃类：如烷烃、烯烃、炔烃、芳香烃类;

　　5)、含氧的有机物：如醇、酚、醛、酮、有机酸等;

　　其中无机物有H2S、SO2、炭黑等，绝大多数恶臭气体产生的原生物质为有机物质。这些物质对人体健康危害较大。

　　由于橡胶轮胎废气的产生部位比较多，并且分散在车间中，因此在处理废气之前必须先把废气收集起来，所以需要集气系统对其进行收集后统一处理。

　　1、集气系统部分

　　在车间机器产生废气的具体部位加上密闭系统，然后安装相对应的管道，利用风机作用将废气抽出;另外，一方面在车间四周的地面部位安装一定量的鼓风机，将车 间内散布的废气由下而上鼓气，另一方面在车间顶部安装抽风机，使抽气量大于鼓风量，从而使车间产生一定的微负压，保证了车间内废气不会向外扩散。

　　2、催化燃烧法

　　催 化燃烧工艺主要是在催化燃烧装置中进行的。有机废气首先通过热交换器预热到200-400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体 中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。

　　燃烧用的催化剂主要分为：1、贵金属类：铂、钯等;2、非贵金属类：主要是过渡元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。此外，还有金属硫化物如镍、钼、钴的硫化物。这类催化剂一般适用于含硫的碳氢化合物的催化燃烧，使用温度限于300-400℃，高温时易分解。

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