法兰管件的热处理工艺介绍

　　法兰在生产中有加热、保温、冷却三个过程在这些过程后，法兰的性能会有不同的变化，同样的法兰管件在加热后产品性能也会有所不同，比如不锈钢法兰的性能优越，就是通过对法兰管件的加热冷却的得到的，同时不锈钢法兰管件的加热工艺是热处理工艺中重要的参数之一。

　　法兰管件热处理过程中，一般退火冷却速度最慢,正火冷却速度较快,淬火冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同要求,例如空硬钢就可以用正火一样冷却速度进行淬硬。法兰管件这些过程互相衔接,不可间断。金属加热时,工件暴露空气中，法兰管件常常发生氧化。脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这热处理后零件表面性能有很不利影响。法兰管件金属通常应可控气氛或保护气氛中。熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。

　　另外，法兰火车轮的加热温度是热处理工艺重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量主要问题。加热温度随被处理金属材料和热处理目不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获高温组织。加热是热处理重要工序之一。法兰管件金属热处理加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。现在有很多厂家都使用电应用，这样易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以熔融盐或金属,浮动粒子进行间接加热。同时法兰管件的性能因冷却方法因工艺不同而不同,主控制冷却速度。