模锻件圆角半径设计的基本原则

　　模锻件圆角卡径大小受许多因素的影响，例如锻件材料、模锻工艺方法、肋和凸台高度以及操作条件等。圆角半径大小选择的基本原则如下：

　　(1)由图中所示可知，肋和凸台高度越大，选择圆角半径越大;

　　(2)流动性(塑性)好的材料，选择较小的圆角半径，如图所示，圆角半径应按照铝镁合金、钢、钛合金和高温合金的顺序依次加大;

　　(3)内圆角半径的选择一般大于外则角半径;

　　(4)需要机械加工的火车轨道轮锻件圆角，圆角半径应尽可能取大一些;

　　(5)模锻斜度较大时，圆角半径可取小些;

　　(6)在加载速度低的设备(如液压机)和无顶出装置的设备(如锤)模锻时，圆角半径取大些;但加载速度极低的超塑性锻造的圆角半径可取小些：

　　(7)变形程度大的工序圆角半径可取小些;

　　(8)圆角半径大小影响锻造载荷大小、模具寿命、材料利用率和金属的充满情况，对于具体锻件需要综合考虑这些因素。