复合肥设备造粒机造粒工艺先进

　　复合肥设备造粒机造粒工艺先进。复合肥圆盘造粒机使各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压缩并输送至两只轧辊的弧形槽口，两只轧辊等速、反向旋转，将物料咬入槽内并进行强制压缩，物料通过压缩区后承受的压力逐渐减小，其表面张力和重力使之自然脱出，进入碎粒机和整粒机破碎、修整，再进入振动筛进行筛分，合格品通过输送机送入成品仓或直接包装，粉状筛下物料通过回料装置再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据颗粒强度的需要由液压系统进行调节。通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、橄榄状、扁球状等物料。

　　造粒工艺先进

　　根据复合肥设备产品养分要求，经过微机配料计量的各种液、固原料在造粒机及管式反应器中经化学反应合成复合肥料，在氨化粒化器中被连续包裹，而获得完全球形的粒子，各种养分比例即可达标，而且稳定、有保障。

　　●产品颗粒养分等量均衡

　　由于是化学合成造粒，因此颗粒肥料的养分含量都是与标识相同，都能按一定比例同时给作物提供氮磷钾和其它养分，确保作物均衡生长。

　　●产品物理性状好产品颗粒大小分布均匀，90%是粒径在2-4mm的颗粒;颗粒强度高，流动性好，在运输、贮存和堆放时不易破碎。

　　熔融尿液造粒技术

　　●装置采用熔融尿液造粒技术，一方面可满足生产各种高氮养分复合肥要求;另一方面亦可进一步提高造粒质量，使肥料颗粒氮素养分更加均衡，表面圆滑、光泽度高。