在 MW级大型风电叶片制造过程中，叶片模具温度对产品质量有着至关重要的影响，如果温度控制出现异常，极易导致风电叶片产品TG值不合格叶片报废、风电叶片模具玻璃钢内结构烧糊碳化以及严重时造成风电叶片模具着火等问题。因此，模具温度控制是风力发电叶片成型过程中的关键技术。在MW级大型风力发电叶片制造中，对树脂的灌注、固化

　　 油温机 即采用电加热的油循环温度控制机，一般客户称电加热导热油炉或导热油电加热器，是一款环保节能的工业温度控制设备，与以煤、天然气加热的锅炉很很大的不同，前者有这体积小、环保、安装方便、操作简单、安全等等优点。 　　在使用油温机之前，有几点需要确认清楚，可以避免在使用过程中出现异常情况发生。 　　第一、加

　　模温机的使用可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。模温机在塑胶行业的运用比较普遍，其主要作用有以下四点： 　　1、提高产品的成型效率； 　　2、降低不良品的产生； 　　3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷； 　　4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。 　　 南京欧

　　热压成型加工方法操作简单，应用普遍，在各行各业得到广泛使用。最常用于塑料加工工业中。其原理主要是利用热压机 高温油温机 加热模具后，注入原料或预浸料，以压力将模具固定于加热板，用油温机控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，最后取出模具即可。 　　热压成型根据施压方式不同，分为压缩成型与真空成型两种。

　　日常生活中人们常说的 油温机 实际上是模温机的一种，为什么叫模温机呢？其全称为，模具温度控制机，说白了就是给模具或者产品控温的一种机器。在设定好热平衡温度后，模温机能自动控制其温度在极小误差之内，且能维持定值。模温机按导热介质可分为两种，油温机和水温机。 　　油温机的工作原理非常简单，油温机本身有加热管装置，其加

　　欧能标准 油温机 使用温度为180℃，其特点是控温范围大，热确定好，传热均匀。标准油温机安全保护及故障显示系统完善，维修保养无需专业人员。欧能机械生产的标准油温机在复合材料热压成型、碳纤维模压成型控温、涂布机辊筒控温、压光机控温、化工反应釜控温、覆膜机加热、压延机等油加热设备方面得到好评和信赖。 　　与油温

　　注塑 油温机 是注塑机在注塑过程中的一个辅助机器，是用来给模具控温的，开机初期主要预热加热，等到模具温度上升到所需范围之内，停止加热，如果超出设定温度，可开启油温机冷却电磁阀适当降温，最终以达到所需温度为目的并恒温在那个温度。 　　在选购注塑油温机时，主要以模具所需温度为导向。如注塑模具温度使用范围在120℃以下，选

热压机 油温机 主要应用于热固性材料加工过程中。常见的热压成型的例子有：复合材料成型，汽车内饰件成型，木工热压等。热压成型通常选用 300℃高温油温机。根据不同的工艺要求，可以选择PID或者PLC控制，以满足生产需要。 　　对于一台热压机油温机的选择，最重要的是能够匹配自己 的 设备，其次是机器的制作要专业优质，品质有保

　　化工行业中反应釜加热的方式一般有反应釜油温机电加热、导热油加热、燃气加热。由于反应釜 油温机 是用电设备，不会造成直接的环境污染，所以现在普遍使用的电加热较为多一些。 　　首先反应釜油温机是一种新型的环保的热能转换设备，是以电为能源，将电能转换为热能进行加热，以导热油为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中

　　超高温 油温机 一般温度在350摄氏度左右。超高温油温机的介质为导热油，根据工艺的具体需求可以控制不同的温度范围，控制精度高达±1℃。南京欧能机械坚持围绕客户需求持续创新，加大研发投入，厚积薄发，目前超高温油温机生产制造已达到国际先进水平。 　　由于油温机为用电设备，电加热管发热均匀，功率可切换，升降温速度快，温度控